Free cookie consent management tool by TermsFeedAktualizacja preferencji plików cookie

Zirkonbaserade eldfasta material

Zirkonbaserade eldfasta beläggningar, gjutmassor och reparationsmaterial

Zirkonbaserade eldfasta material ger specialiserat ytskydd samt lösningar för precisionsinfodring och reparation av utrustning inom glas-, aluminium- och gjuteriindustrin, precisionsgjutning, brännugnar och högtemperaturprocesser. Alla produkter som för närvarande anges har en högsta användningstemperatur på 1750 °C, men deras funktioner skiljer sig avsevärt. Sortimentet omfattar färdigblandade och torra zirkonbeläggningar, en snabbhärdande tvåkomponentsmassa för keramiska precisionsgjutskal och infästning av värmeelement, en finkornig hydraulisk massa för komplicerade eldfasta sektioner, en kemiskt bunden lagningsmassa och en halvtorr stampmassa. Välj efter installationsmetod, nödvändig skikttjocklek, underlag, ugnszon, reparationstemperatur och exponering för smält glas, legeringar, slagg, flussmedel eller alkalier – inte enbart efter temperatur. Zirkonprodukter kan ge ytor med låg vätning och god kemikaliebeständighet i kompatibla processer, men prestandan måste bekräftas för den faktiska smältans kemi och driftcykel. Följ angivet blandningsförhållande, bearbetningstid, komprimering, härdning och kontrollerad uppvärmningsprocedur för det valda materialet.

  1. VITCAS zirkonbaserad eldfast skyddsbeläggning 1750 °C
    Rating:
    100%
    VITCAS zirkonbaserad eldfast skyddsbeläggning 1750 °C
    Special Price 774,81 kr 619,85 kr Regular Price 1 356,06 kr 1 084,85 kr

    VITCAS zirkonbaserad eldfast skyddsbeläggning. Den har krämig konsistens och kan appliceras direkt. För sprutapplicering ska den spädas med vatten. Högsta användningstemperatur är 1750 °C. För användning på industrugnar, skänkar, infodringar av keramisk fiber och eldfasta material i kontakt med smälta legeringar och glas.

    Läs Mer
  2. Zirkonbaserad eldfast beläggning, torrpulver 1750 °C
    Zirkonbaserad eldfast beläggning, torrpulver 1750 °C
    Special Price 968,56 kr 774,85 kr Regular Price 1 356,25 kr 1 085,00 kr

    Vitcas zirkonbaserade eldfasta beläggning levereras som ett torrpulver som blandas med vatten. Denna zirkonbaserade beläggning tål temperaturer upp till 1750 °C och är lämplig för olika industriella applikationer, bland annat inom aluminiumindustrin och på monolitiska aluminiumoxid-silikatinfodringar.

    Läs Mer
  3. Zircon Rapid + vätska 1750 °C
    Rating:
    100%
    Zircon Rapid + vätska 1750 °C
    Special Price 968,56 kr 774,85 kr Regular Price 1 549,81 kr 1 239,85 kr

    Vitcas Zircon Rapid snabbhärdande eldfast massa är beständig mot höga temperaturer upp till 1750 °C. Det är ett högkvalitativt, zirkonbaserat eldfast material med halvflytande, spackelliknande struktur och konsistens. Det gör materialet säkert och enkelt att applicera vid reparation av keramiska skalformar eller inbäddning av värmeelement.

    Läs Mer
  4. Zirkonbaserad eldfast gjutmassa för induktionsspolar 1750 °C
    Zirkonbaserad eldfast gjutmassa för induktionsspolar 1750 °C
    Special Price 1 259,38 kr 1 007,50 kr Regular Price 1 336,88 kr 1 069,50 kr

    VITCAS zirkonbaserade eldfasta gjutmassa för induktionsspolar är en finkornig, zirkonbaserad eldfast gjutmassa med utmärkt beständighet mot smält metall och glas. Med en driftstemperatur upp till 1750 °C är den idealisk för precisionsapplikationer där standardgjutmassor är för grova. Den blandas med vatten till en massa som kan appliceras med murslev och används i induktionsugnar, petrokemiska anläggningar, glasbruk och forskningsmiljöer med höga temperaturer.

    Läs Mer
  5. Zirkonbaserad, kemiskt bunden eldfast lagningsmassa
    Rating:
    100%
    Zirkonbaserad, kemiskt bunden eldfast lagningsmassa
    Special Price 1 840,63 kr 1 472,50 kr Regular Price 1 918,13 kr 1 534,50 kr

    Vitcas zirkonbaserade lagningsmassa är ett höghållfast, kemiskt bundet material som tål höga temperaturer upp till 1750 °C. Det är en eldfast reparationsmassa som kan användas för varm- och kallreparationer tack vare sin höga fukthalt. Den zirkonbaserade massan kan användas för reparation av silika-, zirkon- och aluminiumoxidbaserade eldfasta material.

    Läs Mer
    Ej i lager
  6. Zircon Ram - kemiskt bunden eldfast stampmassa
    Zircon Ram - kemiskt bunden eldfast stampmassa
    Special Price 1 840,63 kr 1 472,50 kr Regular Price 1 918,13 kr 1 534,50 kr

    Vitcas Zircon Ram är en zirkonbaserad, kemiskt bunden, eldfast stampmassa. Den har en halvtorr konsistens med en fukthalt på 5%. Den höghållfasta zirkonbaserade stampmassan kan användas i applikationer inom exempelvis glasindustrin, särskilt för infodring av glassmältkar och ugnar. 

    Läs Mer
    Ej i lager
per sida

Välj zirkonbaserade eldfasta material efter installationsfunktion

Zirkonbaserade eldfasta material används när en infodring behöver hög temperaturstabilitet och motståndskraft mot utvalda smältor, slagger, alkalier eller processavlagringar. Termen ”zirkon” avser normalt zirkoniumsilikat, ZrSiO₄, och får inte förväxlas med zirkoniumoxid, ZrO₂. Produktens kemi, bindemedel och installerade struktur avgör prestandan, vilket innebär att det generiska materialnamnet inte räcker som specifikation.

Även om samtliga sex produkter i kategorin är klassade för upp till 1750 °C omfattar sortimentet allt från cirka en millimeter tjocka beläggningar till spackelapplicerade finmassor, lokala lagningar och stampade infodringar. Den högsta angivna temperaturen visar inte om en produkt kan bära last, överbrygga en skada, tåla rörelser eller komma i kontakt med en viss smälta. Fastställ först vilken funktion som krävs och kontrollera därefter processkompatibilitet och installationsdetaljer.

Jämförelse av produkter och funktioner

ProduktLeveransformPrimär funktionAktuella nyckeldataTypiska användningsområden
Färdigblandad zirkonbeläggning5 kg krämig vätskaTunn, icke-vätande eller kemikaliebeständig ytbarriär1750 °C; normalt cirka 1 mm; penslas direkt eller späds efter behov för sprutapplicering och porösa fiberytorUgnar, skänkar, rännor, eldfasta material i kontakt med glas samt kompatibla infodringar av keramisk fiber
Zirkonbeläggning som torrpulver5 kg vattenaktiverat pulverSkyddande eldfast ytbestrykning som blandas på plats1750 °C; tillsätt 300 ml vatten per kilogram; cirka 3 m²/kgMonolitiska aluminiumsilikatinfodringar, eldfast tegel, aluminium, glas, slagg samt tätning av fibermaterial
Zircon RapidTvåkomponentsats med 5 kg pulver och flytande lösningSnabb lokal sammanfogning, infästning och reparation av keramiska skal1750 °C; kittliknande konsistens efter blandning; binder på cirka 5 minuter och härdar på cirka 15 minuterSprickor och hål i keramiska precisionsgjutskal samt infästning av värmeelement i keramiska block
Zircon Coil Plaster eldfast finmassa25 kg finkornig torr gjutmassaSpackelapplicerad precisionsinfodring eller finmassa där konventionellt ballastmaterial är för grovt1750 °C; kornstorlek under 1 mm; hydrauliskt bindande; tillsätt 4 liter vatten per 25 kgInduktionsspolar, trånga ugnsdetaljer, formar, rännor, matare, laboratorieutrustning och komplicerade reparationer
Zircon Patch reparationsmassa25 kg kemiskt bunden, halvtorr blandningLokal varm- eller kallreparation1750 °C; höghållfast reparationskonsistens med hög fukthaltEldfasta material av kiseldioxid, aluminiumoxid och zirkon; valv och överbyggnader i glasugnar samt utvalda skänkreparationer
Zircon Ram stampmassa25 kg kemiskt bunden, halvtorr blandningKomprimerade eller stampade eldfasta sektioner och bakomliggande zoner1750 °C; cirka 5 % fukthaltRännor, skänkar, glastankar och ugnszoner, inklusive bakomfyllning bakom tegel eller block i kontakt med glas

Zirkonets egenskaper i eldfasta material

Ballast av zirkoniumsilikat kan ge hög eldfasthet, dimensionsstabilitet och motståndskraft i utvalda miljöer med hög alkalihalt eller smälta material. Det låga vätningsbeteendet är särskilt användbart där aluminiumlegeringar, smält glas eller processavlagringar annars skulle fästa vid och tränga in i det underliggande eldfasta materialet.

Dessa fördelar är inte absoluta. Glassammansättning, legeringsämnen, flussmedel, slaggens basicitet, gasatmosfär, uppehållstid, temperaturgradient och mekanisk rengöring kan förändra korrosionsmekanismen. En zirkonyta som fungerar väl i en viss ränna eller med en viss glasformulering ger inte nödvändigtvis samma resultat i en annan. Använd laboratorie- eller anläggningsprov när föroreningar, inneslutningskvalitet eller kampanjlivslängd är avgörande.

Zirkonbeläggningar

De två beläggningsprodukterna modifierar arbetsytan utan att ersätta den underliggande infodringen. Rör om den färdigblandade beläggningen före pensling. Kontrollerad spädning kan behövas vid sprutapplicering eller applicering på porösa underlag av keramisk fiber. Blanda torrbeläggningen med 300 ml rent vatten per kilogram pulver och pensla eller spruta den därefter på den avsedda ytan.

Beläggningar kräver ett stabilt eldfast underlag. Avlägsna löst material och föroreningar, reparera djupa sprickor och applicera ett jämnt skikt med angiven tjocklek. Den färdigblandade produkten är inte avsedd för direkt applicering på metall. Ingen av beläggningarna ska användas för att återställa saknad infodringstjocklek, stabilisera en rörlig fog eller ersätta bakomliggande isolering.

Zircon Rapid för reparation av keramiska precisionsgjutskal

Zircon Rapid är ett tvåkomponentsystem som består av en förpackning med 5 kg pulver och tillhörande flytande lösning. Vid blandning bildas en kittliknande eldfast reparationsmassa med en angiven bindningstid på cirka fem minuter och en härdningstid på cirka femton minuter. Den korta bearbetningstiden passar snabba lokala reparationer men ger litet utrymme för fördröjd applicering eller korrigering.

Vid precisionsgjutning används produkten för sprickor, hål och andra lokala skador i kompatibla keramiska skal. Reparationens lämplighet beror på skalets kemi, skadans storlek, vaxets eller modellens skick, efterföljande bränning och gjutmetallens belastning. Ett reparerat skal måste inspekteras enligt gjuteriets godkända rutiner. Snabb härdning visar inte i sig att skalet har tillräcklig strukturell integritet för gjutning.

Produkten anges även för infästning av elektriska värmeelement i keramiska block. Elementmaterial, spårgeometri, elektriska säkerhetsavstånd, expansion och anslutningstemperaturer måste kontrolleras. Massan får inte skapa krypströmsvägar eller låsa ett element som behöver kunna röra sig under uppvärmning.

Zircon Coil Plaster för fina och komplicerade sektioner

Zircon Coil Plaster innehåller ballast med en kornstorlek under 1 mm och ger därför ett jämnare, spackelapplicerat skikt än konventionell grov gjutmassa. Förpackningen på 25 kg blandas med 4 liter rent vatten till en homogen massa. Den fina graderingen är användbar runt induktionsspolar, inbäddade värmekomponenter, små formar, matare, rännor, brännardetaljer och trånga ugnsgeometrier.

Produkten är hydrauliskt bindande och kan bilda en kraftigare eldfast sektion, inte bara en målad ytfilm. Installerad tjocklek, armering, stöd och lastkapacitet måste ändå följa den tekniska konstruktionen. Benämningen ”strukturell eldfast finmassa” innebär inte att ett ostött skikt kan bära godtyckliga mekaniska eller termiska laster.

Eliminera luftfickor under appliceringen och säkerställ full kontakt med det förberedda underlaget. För mycket vatten ökar porositeten och kan försvaga materialet eller förlänga uttorkningen. Om projektet kräver uppgifter om åtgång, densitet, kalltryckhållfasthet eller värmeledningsförmåga ska aktuella tekniska data användas i stället för uppskattningar baserade på säckens vikt.

Zircon Patch för lokala reparationer

Zircon Patch är en kemiskt bunden, halvtorr reparationsblandning i 25 kg-förpackning för eldfasta ytor av kiseldioxid, aluminiumoxid och zirkon. Den anges för varmt och kallt arbete, bland annat i valv och överbyggnader i glasugnar samt i utvalda skänkområden. Utrustningens ägare måste fastställa tillåten underlagstemperatur, säker åtkomst, reparationsdjup och rutin för återgång till drift.

Avlägsna försvagat material tills en stabil gränsyta nås och utforma reparationen så att den får mekanisk förankring där metoden kräver detta. Tunna utfasade kanter och ytlig utsmetning riskerar att lossna tidigt. En reparationsmassa är ett underhållsmaterial och korrigerar inte deformation i manteln, bristfällig förankring eller en grundinfodring som har förlorat sin strukturella stabilitet.

Produktinformationen nämner även expansionsfogar. Fyll inte automatiskt en avsiktligt utformad rörelsefog. En styv eller tätt packad reparation kan hindra värmeexpansionen. Kontrollera om platsen är en skadad öppen fog som behöver tätas eller ett avsiktligt expansionsutrymme som måste förbli kompressibelt.

Zircon Ram för komprimerade infodringar

Zircon Ram levereras med halvtorr konsistens och cirka 5 % fukthalt. Den installerade strukturen skapas genom kontrollerad utläggning och komprimering i stället för spackling eller pensling. Typiska användningsområden är rännor och skänkar i gjuterier samt glasugnszoner bakom tegel eller block som är i kontakt med smält glas.

Jämn stampning är avgörande. Otillräcklig komprimering kan lämna hålrum och ge hög permeabilitet, medan ojämna skikt kan skapa svaghetsplan. Överdriven bearbetning eller olämplig utrustning kan separera blandningen eller skada intilliggande eldfast material. Ange skiktdjup, verktyg, avslutningsdetaljer och kvalitetskontroller i installationsmetoden.

På produktsidan anges användning för både varm- och kallreparation, men säker varmreparation kräver specialiserade rutiner. Yttemperatur, ångrisk, värmebelastning, isolering, skyddskläder och tillåten exponeringstid måste kontrolleras. En säker appliceringstemperatur vid varmreparation får inte härledas enbart från användningsgränsen på 1750 °C.

Beläggning, reparationsmassa, finmassa, lagningsmassa eller stampmassa?

Önskad uppgiftLämplig produktformOrsakAnvänd den inte för att
Förändra vätnings- eller kemikaliebeteendet på den exponerade ytanZirkonbeläggningSkapar en tunn zirkonrik barriär med minimal dimensionsförändringErsätta saknat eldfast material eller bygga upp en djup skada
Utföra en tidskritisk reparation av ett skal eller en infästning av ett elementZircon RapidKittliknande konsistens och kort bindningstid underlättar små precisionsarbetenFylla en stor infodringsvolym eller kompensera för bristfällig förberedelse
Skapa ett jämnt, kraftigt skikt i en trång geometriZircon Coil PlasterBallast med kornstorlek under en millimeter ger en finkornig eldfast massa som kan appliceras med spackelFörutsätta strukturell bärförmåga utan dimensionering av tjocklek och stöd
Återställa ett lokalt slitet eller skadat områdeZircon PatchDet halvtorra, kemiskt bundna materialet kan packas i förberedda reparationsprofilerDölja en lös infodring eller låsa en avsiktlig rörelsefog
Installera en komprimerad sektion eller bakomliggande fyllningZircon RamKontrollerad stampning i successiva skikt skapar en tät massaApplicera som färg, tunn puts eller okomprimerad fyllning

Användningsområden inom glasindustrin

Zirkonprodukter används i glastankar, ugnsöverbyggnader, formar, rännor och matare eftersom de kan motstå vätning och inträngning i kompatibla glasmiljöer. Coil Plaster lämpar sig för komplicerade zoner och underlag under beläggningar, Patch används vid lokala skador i valv eller överbyggnader och Ram kan installeras bakom block eller tegel i områden som är i kontakt med glas.

Planglas, behållarglas, glasfiber och specialglas har olika alkalihalt och korrosionsbeteende. Upprätta separata specifikationer för valv, bröstvägg, inmatningsdel, hals, matare och smältlinje. När glaskvaliteten är känslig ska risken för stenar, strimmor, färgförändringar, blåsbildning och andra föroreningar bedömas innan en reparation eller beläggning införs.

Användning för aluminium, gjuterier och stål

Zirkonbeläggningar kan minska vätning och korunduppbyggnad på lämpliga infodringar i aluminiumugnar, skänkar och rännor. Ram och Coil Plaster ger tjockare installerade sektioner där en ytfilm inte räcker. Patch används för underhåll av kompatibla eldfasta material som utsätts för termisk och kemisk belastning.

Legeringens kemi är viktig. Magnesiumhaltigt aluminium, behandlingsflussmedel, järnrika avlagringar, stålslagger och rengöringssalter angriper inte alla eldfasta material på samma sätt. Kontrollera kontaktkompatibiliteten och beskriv inte zirkon som universellt icke-reaktivt med alla smälta metaller. Mekanisk erosion vid skumning och rengöring kan avlägsna även en kemiskt lämplig yta.

Precisionsgjutning

Den snabbhärdande reparationsmassan är den produkt som är mest direkt avsedd för reparation av keramiska gjutskal. Zirkonbasen lämpar sig för tillämpningar där hög eldfasthet och kontrollerad interaktion med den gjutna legeringen krävs. Reparationen ska återskapa skalets kontur utan att bilda utsprång, inneslutningar eller lokala tjockleksförändringar som stör fyllning och stelning.

Gjuteriets rutiner ska definiera godtagbar skadestorlek, reparationsplats, torkning, bränning och inspektion. Kritiska gjutgods för flyg- och rymdindustrin, medicinteknik eller säkerhetsrelaterade tillämpningar kan ha begränsningar för skalreparationer eller kräva validering. Produktens tillgänglighet ersätter inte kvalitetsplanen för gjutningen.

Induktionsspolar och elektriska värmeelement

Finkornig Coil Plaster lämpar sig för beläggning och tätning av spolar i induktionsugnar samt för detaljerat eldfast arbete där grov ballast inte kan följa geometrin. Zircon Rapid kan användas för att fästa resistiva värmeelement i keramiska block. I båda fallen måste det eldfasta materialet vara kompatibelt med den elektriska konstruktionen och de förväntade termiska rörelserna.

Upprätthåll angivet isolationsmotstånd, krypavstånd, kylvägar och åtkomst för underhåll. Vattenhaltigt material måste torkas fullständigt före spänningssättning. Den elektriska driftsättningen ska omfatta inspektion och provning som är lämplig för utrustningen och får inte enbart baseras på synlig hårdhet.

Brännugnar, laboratorier och processugnar

Beläggningar och finmassor kan användas i tunnel- och skyttelugnar, laboratorieugnar, sintringsutrustning och heta zoner inom petrokemisk industri. Valet beror på atmosfär, ångor, brännarhastighet och kontakt med gods, glasyr eller processmaterial. Zirkon är en tät eldfast beståndsdel och ska inte beskrivas som en ersättning för värmeisolering.

Komplexa områden eller områden med liten diameter kan gynnas av Coil Plaster tack vare den fina kornstorleken. För infodringar med stor volym kan det vara mer ekonomiskt att använda en annan gjutmassa med ett zirkonbaserat arbetsskikt, förutsatt att gränsytan och de differentiella rörelserna dimensioneras korrekt. Hela infodringen ska konstrueras utifrån värmeflöde och mekaniska krav.

Bedömning av underlag och reparation

  • Identifiera det befintliga eldfasta materialet som kiseldioxid, aluminiumoxid, zirkon, aluminiumsilikat eller en annan bekräftad kemisk sammansättning.
  • Kartlägg normal hetsida, högsta temperatur vid driftstörning, smältnivå, stänkzon och gasflödesväg.
  • Fastställ varför infodringen skadades: korrosion, nötning, slag, termisk chock, hindrad expansion, förankringsfel eller skador från uttorkningen.
  • Avlägsna instabilt material och kontrollera att den kvarvarande infodringen kan bära reparationen.
  • Utforma låsningar, ansatser, ankare eller avslutningsprofiler där reparationen behöver mekanisk förankring.
  • Bevara funktionen hos avsiktliga rörelsefogar om den godkända konstruktionen inte uttryckligen kräver att de fylls.

Blandning och vattenkontroll

Använd ren mätutrustning och vatten av lämplig kvalitet. Den torra zirkonbeläggningen kräver 300 ml/kg och Coil Plaster kräver 4 liter per 25 kg. Zircon Rapid ska blandas med den medföljande vätskekomponenten och inte med vatten som ersättning. Patch och Ram levereras med rätt appliceringskonsistens och får inte tillföras några icke godkända tillsatser.

Noggrann dosering av vatten och flytande bindemedel påverkar hållfasthet, porositet, bindning och uttorkning. Blanda till en homogen massa utan att införa för mycket luft och bered endast den mängd som kan appliceras inom bearbetningstiden. Vid kontrollerat industriellt arbete ska satsnummer, vätsketillsats, omgivningsförhållanden och installationstid dokumenteras.

Härdning, torkning och uppvärmning

Snabb bindning är inte detsamma som fullständig torkning eller beredskap för full termisk belastning. Zircon Rapid kan binda på fem minuter och härda på femton, men det reparerade systemet kräver fortfarande en godkänd rutin för återgång till drift. Hydrauliskt bindande Coil Plaster innehåller blandningsvatten som måste kunna lämna den installerade sektionen på ett säkert sätt.

Följ produktspecifika anvisningar för härdning och uttorkning och ta hänsyn till reparationsdjup, fukt i underlaget, ventilation och utrustningens geometri. Snabb uppvärmning kan orsaka ångtryck, sprickor eller spjälkning. Användningsgränsen på 1750 °C anger ingen tillåten uppvärmningshastighet.

Beräkning av materialmängd

Åtgången för beläggningar kan uppskattas utifrån publicerade värden. Den torra zirkonbeläggningen anges räcka till cirka 3 m²/kg och den färdigblandade versionen till cirka 3 m²/liter. Eftersom vätskeförpackningen säljs efter vikt får man inte anta att 5 kg motsvarar 5 liter utan en bekräftad densitet.

För Coil Plaster, Patch och Ram beräknas den färdiga reparationsvolymen genom att multiplicera ytan med den genomsnittliga tjockleken. Omvandla volymen till massa med hjälp av aktuell åtgång eller installerad densitet från det tekniska databladet och inkludera tillägg för ytprofil, komprimering och spill. Enbart säckens vikt räcker inte för en korrekt mängdberäkning av infodringen.

Säkerhet vid varmreparation

Heta arbeten på eldfast infodrad utrustning innebär strålningsvärme, heta ytor, fallande material, damm, begränsad åtkomst och potentiellt farliga processrester. Isolera energikällor och processmatningar, bedöm atmosfär och syrenivå där det är relevant, kontrollera åtkomsten och använd en tekniskt utarbetad arbetsberedning. Att produkten lämpar sig för varmreparation innebär inte att arbete får utföras på en anläggning i drift utan dessa skyddsåtgärder.

Vatten eller fukt som tillförs ett hett underlag kan omedelbart omvandlas till ånga. Kontrollera tillåtet temperaturområde för underlaget och appliceringsmetoden i den aktuella tekniska dokumentationen. Använd värmebeständiga skyddskläder, ansikts- och ögonskydd, handskar, andningsskydd och räddningsrutiner som motsvarar riskbedömningen.

Hantering och förvaring

  • Förvara pulverprodukter förslutna och torra så att fukt inte kan initiera bindning eller bilda hårda klumpar.
  • Skydda flytande och förfuktade komponenter mot temperaturer utanför de krav som anges på etiketten.
  • Förvara varje pulverförpackning med Zircon Rapid tillsammans med den avsedda vätskekomponenten.
  • Använd lämpliga lyftmetoder för säckar och behållare på 25 kg.
  • Se aktuellt säkerhetsdatablad för skydd mot damm samt hud-, ögon- och luftvägsexponering.
  • Använd inte material som har separerat oåterkalleligt, härdat i förpackningen eller passerat den angivna hållbarhetstiden.

Inspektion och underhåll

  • Kontrollera reparationer med avseende på krympsprickor, vidhäftningsförlust, erosion, inträngning och materialförlust vid reparationskanterna.
  • Jämför slitage i belagda och obelagda referensområden där detta är praktiskt möjligt.
  • Dokumentera förändringar av legering, glasbatch, slagg, flussmedel, bränsle eller rengöringsmetod.
  • Utred återkommande fel i stället för att öka reparationstjockleken utan diagnos.
  • Spara installationsdokumentation och prover för kvalitetskritiska ugnskampanjer.
  • Planera byte innan en lokal skada blottlägger spolar, ankare, mantel eller säkerhetskritiska bakomliggande skikt.

Viktiga begränsningar

  • En produktgräns på 1750 °C innebär inte att hela den reparerade eller belagda infodringen är klassad för 1750 °C.
  • Zirkonets låga vätningsbeteende måste verifieras för den aktuella smälta metallen, glaset, slaggen och flussmedlet.
  • Beläggningar ersätter inte saknad tjocklek av eldfast material, Patch ersätter inte bristfälliga ankare och Ram kräver kontrollerad komprimering.
  • Zirkonprodukter är täta eldfasta material, inte värmeisolering för större volymer.
  • En klassificering för varmreparation anger inte en säker appliceringstemperatur och undanröjer inte kraven på isolering av anläggningen.
  • Undvik användning i områden med livsmedelskontakt och i ugnsutrymmen för matlagning i hemmet, om den aktuella produkten inte uttryckligen är godkänd för detta.
  • Tekniska egenskaper som inte publiceras på produktsidan måste hämtas från det aktuella tekniska databladet.

Vanliga frågor

Vad är zirkonbaserade eldfasta material?

Det är specialiserade eldfasta beläggningar, reparationsmassor, gjutmassor och lagningsblandningar baserade på zirkonmaterial för industriella infodringar som utsätts för höga temperaturer och krävande kemiska miljöer.

Är zirkon och zirkoniumoxid samma material?

Nej. Zirkon avser normalt zirkoniumsilikat, ZrSiO₄, medan zirkoniumoxid är ZrO₂. Deras sammansättning och egenskaper skiljer sig åt, och därför är det viktigt att specificera rätt kemisk identitet.

Vilken temperatur är dessa zirkonprodukter klassade för?

Alla produkter som för närvarande anges i kategorin har en högsta användningstemperatur på 1750 °C. Underlaget och den kompletta infodringen kan ha en lägre tillåten gräns.

Vilken zirkonprodukt ska jag välja?

Använd en beläggning som tunn ytbarriär, Zircon Rapid för snabb skalreparation eller infästning av element, Coil Plaster för fina spackelapplicerade sektioner, Patch för lokala packade reparationer och Ram för komprimerade massor eller bakomliggande zoner.

Vad är skillnaden mellan Zircon Patch och Zircon Ram?

Patch är avsedd för lokal reparation av kompatibla eldfasta material av kiseldioxid, aluminiumoxid eller zirkon. Ram bildar en eldfast sektion eller bakomfyllning genom kontrollerad utläggning och komprimering, bland annat i rännor, skänkar och glasugnszoner.

Vad är Zircon Coil Plaster?

Det är en finkornig, hydrauliskt bindande eldfast gjutmassa med ballast under 1 mm. När den blandas med 4 liter vatten per 25 kg bildas en spackelbar finmassa för komplicerade eller trånga infodringsarbeten.

Hur snabbt binder Zircon Rapid?

Enligt aktuell produktinformation är bindningstiden cirka fem minuter och härdningstiden cirka femton minuter. Förbered reparationen och verktygen före blandning eftersom appliceringstiden är kort.

Kan Zircon Rapid reparera keramiska precisionsgjutskal?

Ja, produkten är avsedd för lokala sprickor och hål i kompatibla keramiska gjutskal. Gjuteriet måste ändå godkänna skadans storlek, reparationsplatsen, torkningen, bränningen och inspektionen före gjutning.

Kan Zircon Rapid användas för värmeelement?

Den anges för infästning av elektriska element i keramiska block. Kontrollera elementets expansion, spårkonstruktion, elektriska säkerhetsavstånd och nödvändig torkningsprocedur före spänningssättning.

Är zirkonbaserade eldfasta material lämpliga för smält aluminium?

Utvalda zirkonbeläggningar och installerade material är avsedda för kompatibla aluminiumlegeringar och kan minska vätning eller korunduppbyggnad. Prova den aktuella legeringen, flussmedlet, temperaturen och underhållsförhållandena.

Kan zirkonprodukter komma i kontakt med smält glas?

Flera produkter anges för kontakt med glas eller användning i glasugnar. Anpassa materialet till glaskompositionen och ugnszonen och bedöm risken för inneslutningar, blåsbildning, färgpåverkan och inträngning.

Kan Zircon Patch appliceras på ett varmt underlag?

Den beskrivs som lämplig för varm- och kallreparationer, men säker underlagstemperatur och metod måste fastställas utifrån aktuella tekniska data och anläggningens riskbedömning. Varmapplicering kräver särskilda skyddsåtgärder.

Kan Zircon Ram användas bakom tegel som är i kontakt med glas?

Ja, detta är ett av de angivna användningsområdena. Bakomfyllningens geometri, komprimering, expansionsutrymme och kompatibilitet med frontblocken måste ingå i ugnskonstruktionen.

Hur mycket vatten ska tillsättas till Zircon Coil Plaster?

Tillsätt 4 liter rent vatten till en förpackning på 25 kg och blanda till en jämn, homogen och spackelbar konsistens. Öka inte vattenhalten utan godkända tekniska anvisningar.

Hur blandas torr zirkonbeläggning?

Använd 300 ml rent vatten per kilogram pulver. Blanda noggrant och applicera med pensel eller lämplig sprututrustning på ett förberett eldfast underlag.

Kan zirkonbeläggning appliceras direkt på stål?

Den färdigblandade zirkonbeläggningen är uttryckligen inte avsedd för direkt applicering på metall. Produkterna är avsedda för kompatibla mineraliska, eldfasta underlag och inte för obehandlade stålytor på utrustning.

Ger zirkonprodukter värmeisolering?

Nej. De ger eldfasthet och ytskydd. Den isolering som krävs måste komma från ett dimensionerat skikt av isolertegel, fibermaterial eller något annat lämpligt material med låg värmeledningsförmåga.

Kan Zircon Patch fylla en expansionsfog?

Endast om den godkända konstruktionen anger att fogen ska tätas med detta material. Fyll inte ett avsiktligt expansionsutrymme med styvt material, eftersom infodringen fortfarande behöver sitt beräknade expansionsutrymme.

Hur installeras Zircon Ram?

Lägg ut materialet i kontrollerade skikt och komprimera varje område jämnt med de föreskrivna verktygen. Undvik hålrum, ojämn densitet och oförberedda avslutningskanter.

Kan en zirkonbeläggning reparera ett djupt hål?

Nej. Återuppbygg djupet med en lämplig finmassa, lagningsmassa eller ett annat kompatibelt eldfast material. Applicera beläggningen efter att underlaget har reparerats och stabiliserats och efter nödvändig ytbehandling.

Hur ska zirkonreparationer torkas?

Följ den materialspecifika härdningen och uttorkningsschemat för hela infodringen. Reparationens tjocklek, kvarvarande vatten, ventilation och underlagets skick avgör en säker uppvärmningshastighet.

Vilken information behövs innan ett zirkonbaserat eldfast material specificeras?

Fastställ ugnszon, underlagets kemi, temperatur, atmosfär, smält material, slagg eller flussmedel, mekanisk last, reparationsgeometri, appliceringstemperatur, nödvändig tjocklek och driftsättningsprocedur.

Är zirkonbaserade eldfasta material lämpliga för eldstäder i bostäder?

Sortimentet är främst avsett för specialiserade industriella tillämpningar. Använd material för eldstäder som är godkända för den aktuella apparaten, om inte en teknisk specifikation uttryckligen kräver en zirkonprodukt.